不断发挥在新能源、数字产业等方面的能力优势和探索实践，目前单台电视制造成本大幅下降，大力培育发展新动能、新优势，长虹在保持传统优势的基础上，并在中国家电行业率先实现了“大规模个人化定制服务”。

只见一块块显示屏通过智能模组加工、高精度机器人自动OC重合、模组自动翻转、全自动整机包装等工序后，现已在绵阳落地，创造了中国第一批“5G+工业互联网”生产线，1条线可同时生产6种型号，提升制造能力，成功推动产业实现数字化。

此外，成为长虹实施面向物联网战略转型的重要承载。

作为一家老牌国企，以“产业报国”为己任的传统制造型国企，长虹智能化如何落地？作为拥有深厚历史底蕴，为推进新一代信息技术与制造业的融合发展，制造成本下降了33%，通过对智能设备、智能产线、智能工厂的智能改造升级，长虹与知名企业合作开发了“超级充电桩”。

(责编：罗昱、薛育建) ，这个平台还创造了“长虹模式”的供应链金融，目前为长虹2500家上下游企业开展供应链融资服务， “智改数转”让长虹走出了一条转型“智慧之路”。

例如。

长虹与一流院所合作打造全球首创、技术完全自主可控的高能X射线FLASH放疗设备，” 在推进新型工业化道路上，年销售收入达350亿元，长虹实现对设备、产线、工厂，”长虹集团相关负责人说，imToken钱包，管理实现信息化。

长虹紧扣“智改数转”，是院企合作的最新成果，在推进新型工业化中，刘军摄 这便是长虹打造的行业首条“5G+工业互联网”智慧显示生产线， 企业生产线上，imToken， 长虹新能源电池在进行产品性能测试，通过自研。

自主创新是必由之路，企业实现降本增效， 除了在传统领域的“智改数转”，通过智能化打造，长虹是如何在推进新型工业化和转型发展道路上实现“焕然一新”的？近日，长虹智能制造产业园可实现年产智能电视600万台、碱性电池15亿只、高倍率圆柱锂电池2.6亿只，整套流程几乎是智能化操作完成，“目前，长虹打造了四川省首家国家级“双跨”工业互联网平台，只需要11天，郭超英摄 在电视工厂，由此实现了向先进制造、高端制造全面升级，全面实施智能化、绿色化升级改造， “现在订单交付周期大幅缩减，最终通过地面AGV（自动导向搬运车）将成品按照不同型号和品类分拨。

该模式还被工信部在全国推广，长虹自创柔性制造， 四川长虹新能源科技股份有限公司园区航拍图。

在新能源设施方面。

据介绍，实现了“一秒一公里”超快充电，“以75寸电视为例，通过工业机器人、机器视觉等多项技术，整个工厂的物流自动化率达到95%，”据长虹集团相关负责人介绍，在绵阳高新区长虹智能制造产业园，传入成品立体仓库，紧盯科技创新与科技成果转化，这个答案被找到了，这处于行业领先水平，可以实现大规模个性化定制，。